在大型（xíng）的工程項（xiàng）目中，我們（men）都要用到工（gōng）程機械。而這些（xiē）工程機械一般（bān）零件很（hěn）多，結構很複雜。所以我們在機械進廠之前就要檢查好。今天小編就為大家總結了幾點關於起重機械檢驗不合格的因素，大家可以根據自身實際情況借鑒。

設備資料不齊全

在檢查過程中，起重機的產品標誌與《起（qǐ）重機運輸機械編製方法》的規定常（cháng）常存在差異，根據起重機的（de）規定，起（qǐ）重（chóng）機的工作水（shuǐ）平將分為A1-A8和其他級別。

起重機設置不合理

在起重機的生（shēng）產過程（chéng）中，缺少一些部件，根據起重機安全規程的要求，起重機必（bì）須具有（yǒu）失壓保護功能，通（tōng）過啟動按鈕（niǔ）開關和接觸器進行電（diàn）壓（yā）損（sǔn）失保護，但沒有啟動。起重機上的噸位，在啟（qǐ）動時經常被緊急開關取代，隨著時間的推移，緊急開關會磨損，這（zhè）將影響起重機在緊急情況下的響應能力，導致安全事故（gù）。

忽視接地線的安裝

起重機的安全規範明確規（guī）定，駕駛室與起（qǐ）重機本身的連接（jiē）在螺（luó）栓連接時（shí）不小於（yú）兩個，在起重機（jī）中，工人經常注（zhù）意電氣設備的質量（liàng）是否符合規（guī）格，而忽略了。因此，當起重機工作時，經常會損壞司機的人身安全。

設計不標準

在起重（chóng）機的各個部位中，總（zǒng）路線接觸器的安裝將被許多設計者（zhě）忽視，因此不會給安裝人員留下太大的空（kōng）間來安裝總路線（xiàn）接觸器（qì）。所有操作係統的接（jiē）觸點易粘，在這種情況下，會給起重機的工作（zuò）帶來不（bú）利（lì）影響。

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